退火爐工作時其爐內(nèi)為正壓且氧含量幾乎為零，這是為了防止外界空氣進入，不過也導致了氧分壓不足，所以空氣中的氧多少還是會擴散到爐內(nèi)。當退火爐內(nèi)氧含量異常時，可能是以下的原因?qū)е隆?/p>

1）預熱段入口密封棍密封不嚴或密封氮氣效果不佳

2）加熱爐輻射管燒穿，導致加熱段氧氣含量高

3）冷卻段循環(huán)風機入口處及相關(guān)管道閥件漏氣，如軸承、儀表接口、管道與爐壁法蘭處。

相關(guān)氣體分析產(chǎn)品：

儀器特點：

l儀器采用全中文菜單操作，通俗易懂、簡單可靠，具有控制觸點輸出、越限自身報警（蜂鳴器及屏幕顯示），并可隨意設置報警方式；

l選用進口傳感器，精度高、響應快等特點；

l無人值守時，定時自動存儲功能，可隨時查看存儲數(shù)據(jù)；

l內(nèi)置溫度補償，減小樣氣溫度和環(huán)境的變化對測量精度的影響；

l采用新型的氣路穩(wěn)流系統(tǒng)；具有技術(shù)先進、精度高、響應快、性能穩(wěn)定、功能齊全、操作方便、氣體分析過程連續(xù)等優(yōu)點；

l內(nèi)置抽氣泵（可選）。

在退火爐內(nèi)，氫氣作用是帶走鋼件表面在外界或加熱區(qū)域中產(chǎn)生的氧化物，以及還原消耗爐內(nèi)的微量氧氣。

氫氣的濃度含量通入爐內(nèi)時含量是固定的，經(jīng)過預熱、加熱、冷卻等工藝流程后，氫氣的濃度含量是逐漸降低的，氫氣消耗的多，說明發(fā)生還原反應消耗掉的氫氣多，帶走的鋼件氧化物的總量也就比較多，說明反應越充分出來的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

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退火爐內(nèi)氣氛的露點是爐內(nèi)保護氣體中含水量的標志，露點的高低可影響鋼件表面氧化鐵的還原。通過爐內(nèi)露點的測量與分析可間接地推斷爐內(nèi)保護氣體成分變化和鋼帶表面被氫氣還原的狀態(tài)。控制露點的目的在于避免氧化反應的發(fā)生，合理利用氫氣的還原反應。所以要增加氫氣再爐子中的濃度，盡量降低水蒸氣的濃度，這就是合理的控制露點的要求。

還有就是退火爐密封出現(xiàn)異常，外界氧氣進入和爐內(nèi)氫氣發(fā)生反應產(chǎn)生水蒸氣，這也會導致露點值異常升高。

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